大家都知道
石英坩埚具有很多的优势,但是在我们的生产制作以及使用过程中不注意的话,就会导致它的变形,那么使此类坩埚变形的原因是什么呢?本文就大家讲解了具体内容。
一、装料方法不当
1、在液位线上的料与石英坩埚的接触呈面接触状态,这在熔料过程中容易发 生挂边导致坩埚变形。
2、上部全部装了碎小细料,这在熔料时易发生下部已溶完,上部呈结晶状态而造成变形。
二、熔料方法不当
目前在太阳能单晶生产中,普遍都采用热屏工艺,而热屏使用一般又分为上挂式和下放式两种。由于熔料方法不当造成变形的原因有以下二种:
1、在上挂式热屏中如采用上部先熔法,即将埚位先降至低位,让上部料先熔,这种方式易在熔料过程中产生变形。
2、在下挂式热屏中一般上部不容易变形,但如果上部硅料融化下沉后如不及时将埚位上升,就会造成底部鼓包变形。
三、熔料功率不当
1、温度过高
由于硅熔点为1420℃,一般的熔料温度在1550-1600℃左右,如果熔料温度过高,在熔料过程中易发生变形。
2、温度过低
当
石英坩埚熔料料温度偏低时,坩埚上部的料与埚壁接触处易发生似熔非熔的状态,当下部料熔完上部已挂边的块料将它下拉而发生变形。
四、原材料问题
原料质量参差不齐,所含杂质远高于原始多晶,酸洗工艺不尽完善,这对坩埚的正常使用影响也非常大,主要表现在容易发生严重析晶。
五、操作不当
在生产清洗以及包装的时候受到沾污发生析晶,这样原有的厚度会减薄,强度也就会随之下降容而导致发生变形。并且在放置产品和装填硅料的过程中由于操作不当,受到沾污也会变形。
我们了解到使石英坩埚变形的原因有很多,因此在以后的使用过程我们要注意分析其原因,进而做出相对应的解决措施。