石英坩埚的大概的生产流程为原料破碎--成型--烧制这样一个过程,其中成型是比较关键的一道工序对坩埚的尺寸、精度起到较大的影响。成型的方法也有多种,今天我们来了解石英坩埚注射成型的方法:
注射成型其实就是把注射机熔融的塑料在柱塞或螺杆推力作用下进入模具,获得石英坩埚制品的过程。其原来是:将固态的塑胶按照一定的熔点熔化通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内模具通过水道制冷凉却将塑胶固化而获得与设计模腔一样的产品。
该成型方法的优点是可造成型结构均匀、尺寸准确而外形复杂的部件;不足之处是成型过程中采用的模具设计过程复杂,而且在干燥过程中很难排除石英坩埚内的有机添加物等。
除去文中介绍的这种成型工艺之外,石英坩埚的另外三种成型工艺分别为注浆成型、压滤成型和注塑成型,之后我们会对以上几种成型方法做一个详细的介绍,来比较这四种成型工艺生产出的石英陶瓷制品都各有怎样的优缺点。